吸塑盘包装量大从优

模具制作与加工：根据需求或者样品的标准，先做出吸塑模具，正常情况，是用石膏作出吸塑包装盒的模具，但也有用金属或者木雕做的模具，模具制作完成后，一般先是让其自然收干，在根据产品的形状进行细致打磨，在不影响产品包装的情况下。打磨结束后，将石膏模具进行加硬处理，一般是利用浓明矾饱满液对其进行浸泡再晒干；用吸塑包装盒包装的产品，透明可见，外观漂亮，利于出售，且适合机械化以及自动化包装，利于现代化处理，人力节约，效率提高。折边对于一些需将吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲，需加此工序。

吸塑是一种环保型吸塑包装盒，运用吸塑环保包装盒的加工工艺将通明的吸塑硬件加工成产品大致的形状，可以将产品放入的包装产品，可以美化维护产品，如今吸塑制品随处可见。

吸塑泡壳生产时也分很多层次，有高中低之分，由于供不应求，所以出现了很多的吸塑厂，并且吸塑包装厂的数量还在上升，竞争压力在不断的增大，竞争的力度也在不断加强，厂家不得不加大出资，本钱在不断的增加，尽管这样吸塑制品的需求仍在不断上涨。

1.吸塑模具挑选

吸塑包装模具通常是石膏模、铝模以及电镀模三种。

石膏模：将半湿的石膏雕刻成型，再进行烘干做成模具，石膏模的成本低，且容易修改，但是石膏模的精度不是很高，外表不够光滑，还容易碎，所以基本用来打样，小批量的生产吸塑模具。

电镀模：在石膏做成小样的基础上，电镀一层外壳作为电镀铜模，其成本高于石膏模，但是其外表比较光滑耐用，所以也是较为常见的一种吸塑模具。

铝模：用铝锭利用机械进行加工制成。铝模的精度较高，外表比较润滑且耐用，但是其价格较为贵，一般使用在精度比较高的吸塑产品。