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吸塑包装盒厂常见的吸塑工业问题以及解决方案

问题:1.吸附不良

原因:a.印刷的基材粗糙，吸收较强

b.涂层太薄，涂抹不匀

c.吸塑油稀薄，吸塑力不足

d.加热焊封时，温度不够

e.油墨层晶化的影响

f.吸塑油存放的时间过长或者变质

解决方案:a.更换印刷的承印物或者先加底油

b.调整辊筒以及涂抹量

c.更换吸塑油或者加大涂抹的量

d.提高焊封时温度

e.上吸塑油前，擦拭印刷品的表面或者加入5%的乳酸稀释

f.调换吸塑油

问题:2.磨面无光泽

原因:a.吸塑油稀薄，涂层较薄。

b.过度稀释，太多非参与反应的溶剂。

c.粘度过高，流平差。

d.干燥的温度低，成膜质量较差。

解决方案:a.涂布量加大。

b.尽量采用原液，不加入稀释。

c.减少涂布量。

d.适当提高干燥的温度。

确定脱模的方式，首先需要确定吸塑制品在定模脱模时依旧在动模片面脱模。选择使用哪种方式，就需要根据吸塑制品的样式、材料以及推顶的装置遗留的痕迹等多种因素决定。包装的质量是生产漂亮的包装的一半，在生产前客户需要有自己的生产标准，和使用了吸塑盒包装的预期效果。正常情况下，常使用的是使用推杆，在塑件制品里有比较高的凸台时，就需要使用推管推出。如果要利用全部的吸塑制品周边推出时，就需要用推件板进行推出。

温度控制形式的确定，温度控制实施的目的就是需要在进步成型的机能以及防止变形的底部，缩短成型的周期。

吸塑包装产品的分类区别，是按照产品的样貌特征给的称谓吸塑包装的分类有盒、托盘、泡壳、罩等。产品分类，它们的样貌特征不同使用也会不同，物品使用形状不同的吸塑包装产品能增加物品的档次和价值。

吸塑包装盒产品，这类产品的面是属平面凹槽形状大多都是以长方和正方型的整体，产品的中心部位属于镂空形状产品的边高，大多使用在，数码产品和数码配件上面，吸塑包装盒大多也是作为内包装，外部会有厚胶片或者是纸盒包装，大多都是以保护和美化物品为主。在成型后有尖锐突出的部分，使用的材料在真空吸塑成型时会十分的不稳定。