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具体的表现在于缺乏***的管理制度与流程，大量的管理工作依旧是依靠人力完成；工程技术的落后，凭经验行事，只知道怎么做，不知道为什么这么做，一旦出现新问题，就会不知所措；生产的过程中控制不好，延期交货、退货、报废的现象严重；不重视模具以及设备的***与维护；一味的接单，不考虑风险管理的意识；基础的管理工作薄弱，缺乏必要的培训体系与机制；人员不稳定，员工变动大；员工职责不明确，或者是缺乏检查与监督体系；主要还是在于材料的选择，在吸塑厂普遍使用的材料有，PVC、PET、PP、PS这四种材料有分为三种档次，好的吸塑厂家都会按照客户给的要求使用材料。设备利用率低下，容易出现次品，浪费大；

水波纹：主要出现在片材的生产过程上，PVC片材的表面水波纹是为普遍存在的，一般的情况都能接受，大纹浪的就会给高要求的包装弃置，成为不良产品，因此只能通过片材生产商改进了。

气泡：一般出现于材料的生产过程中有空气渗入塑料中，所引起的气泡现象，这种情况下，气泡太大就会影响外观，因此这些都会成为次品。

晶点：由于吸塑片材生产过程中，因原材料中含有杂质以及空气中的尘埃等物质不慎进入片材生产中，生产的片材就会产生瑕疵，成为不良品。

颜色：颜色的差异通常的出现在片材生产商的配料上，在不同一批片材上有可能出现不同的底色差异，但这种情况不会有很大的影响，单体的包装时是分辨不出来的，因此这种现象着重于和片材商的沟通

吸塑托盘产品使用较多使用在电子产品上也有食品托盘、数码产品等。任何产品都能使用吸塑托盘，就是要看物品的需要而已。

在电子产品上使用的简称电子吸塑托盘，使用的目的大多都是以保护产品为主，方便运输、方便库存等，在电子产品很多电子元件产品是带有静电的，或者是到了天气冷的时候，也会发出静电，如果是静电与静电进行摩擦的话会导致物品的原有功能散失掉，促使很多客户就选择防静电吸塑托盘，和导电托盘，来保护好产品。包装的目的是能更好的美化物品，也能直接的提升物品的价值与档次，促进了物品的销量。

材料的选择，材料与吸塑盒制品的质量也有关系，较差的片材与好的片材不同在，表面气泡、晶点、透明度等。包装的面质量不好会直接影响到包装的档次。

供应商的选择，先前的都是一些包装上的效果选择，要想生产出吸塑盒产品，还是需要寻找具有生产能力的供应商，可以寻找较多生产经验的供应商和生产能力，关键还是需要看供应商的服务态度，服务素质不好会失去对包装生产的重要性。

包装的质量是生产漂亮的包装的一半，在生产前客户需要有自己的生产标准，和使用了吸塑盒包装的预期效果。