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发布时间:2020-05-20 15:34:23
HDPE打针成型技术主要的影响因素大概有以下几点:
打针的压力
打针的压力会直接影响吸塑制品的缩短率以及制品的密度。HDPE的打针压力应该在800-1000kg/cm2都可以满足吸塑成型的要求,可大大降低托盘变形情况的出现。
吸塑托盘模具的温度
模具的温度,不只影响吸塑制品的表面光滑度以及出产功率,对制品的刚度、强度以及标准都有影响。
模具设计,吸塑托盘的特点就是成型的面积比较大,壁厚以及孔格变动大,纵横加强筋较多,模具的分型面比较多。因此模具设计时不仅要考虑浇注体系以及托盘的脱模安排,还要保证打针时模具是否精密密合。
吸塑托盘产品是塑料包装里面的其中一类制品,吸塑托盘要用一种性格来表示的话它是属于实在型的、使用很实在、价格也实在,吸塑托盘大多使用在洋酒、电子产品、玩具产品等等。
玩具吸塑托盘产品,这类包装的使用较多使用透明的包装材料,目的是能更好的让消费者见到包装里面的内在美,美化的作用也是能按照消费者的心理想法所得的一种包装方式。
产品是能做到美化做用和保护作用,以上几种托盘产品都具有它们自己的特色,也有它们独特的一面,什么样的物品就适合什么样类型的吸塑托盘。
吸塑厂生产托盘的过程需要注意那些?
吸塑托盘是属于平面的产品,产品有很多个凹槽这是给来装载物品的使用的空槽,在生产过程当中是属于倒吸的产品。包装作为内包装后,外面都会加上一层纸盒包装,双面的包装更好的保护好物品与美化产品使用物品达到理想的销售量。在生产时的吸力不能太大容易吸的产品穿孔直接就影响到了包装的外观,生产时的温度方面也不能太过于高,如果要是将片材烤的太熟了产品在吸出来的时候会出现厚度不均匀或产品起皱。
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